銅電解工藝概述

電化冶金是利用電極反應而進行的冶煉方法，對電解質水溶液或熔鹽等離子導體通以直流電，電解質便發生化學變化，在陽極(電流從電極向電解液流動)上發生氧化反應(稱為陽極反應)，而在陰極(電流從電解液流向電極)上則發生還原反應(即陰極反應)。以粗金屬作陽極，而陽極反應又是目的金屬本身的溶解反應。這一過程稱為電解精煉(或可溶性陽極電解)；使用不溶性電極作陽極，對溶解于電解液中的金屬離子進行還原、分解的過程，稱為電解提取。 

   銅的電解提純：將粗銅（含銅99％）預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子（Zn和Fe）。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。這也被認為是陰極銅的生產。

  在這一過程中，電解的發生必須依賴直流電，英特利便是為有色金屬電解提供所必須的直流，是將工廠內的交流電變換為直流電，因此被稱為整流器。它是以半控器件可控硅作為核心，通過可控硅移相控制技術，實現變流，滿足用戶用電需求。

應用領域

除了用于電解銅之外，大功率可控硅整流器還有用于別的金屬電解，包括：銅箔、鋅、鉛、鋁、黃金、銀、鉻、鈷、錳、稀土元素、堿金屬等。

硅整流系統構成

整流系統一般由高壓開關柜、整流變壓器及冷卻器、可控硅整流柜、控制柜、純水冷卻裝置、直流大電流測量儀、大電流直流開關等組成，必要的時候，還需配備無功補償和濾波裝置。

整流系統6脈、12脈比較常見，也可做成24脈，以降低諧波含量。整流變壓器和整流器根據輸出參數可做成三相全橋和雙反星的電路結構，當輸出電流較大時，建議采用同相逆并聯電路，減少渦流和發熱，提高系統效率。

整流變壓器一般配備多級有載調壓開關，以滿足當輸出電壓調節時對功率因數的要求。

數字化控制系統通過數字控制器和PLC實現各設備的采樣、控制和保護，觸摸屏實現對系統的監控和操作，根據需要配備計算機監控系統。

電解銅電積、電解鋅 整流器及整流變壓器的產品優勢

l 熟悉電解銅負載特點，技術成熟

l 出口到智利、哈薩克斯坦、剛果、加拿大、巴基斯坦等國，并與國內多家公司合作

l 擁有100MW、10kA、20kV直流輸出可控硅整流電源設計、現場安裝、調試經驗

l 輸出電流可達100kA，電壓可達1000V。

l 電流穩定輸出，保證工藝的一致性和穩定性

l 穩流精度高

l 24小時安全穩定運行，滿足工業應用的可靠性要求

l 全數字控制，控制精度高，穩定度高，配備DCS接口

l 多重化技術，根據功率范圍和應用，可實現12，18，24，36，48脈輸出，降低諧波和紋波

l 采用有載調壓開關，實現寬電壓調節，功率因數高

l 多重通信接口，易于組網

l 完善的質量控制措施、保證產品品質

l 及時響應、周到服務

電解銅整流器主要技術指標

        l 電路形式：雙反星形帶平衡電抗器或三相橋，每套為6脈或12脈波電路。

l 額定直流電壓：根據客戶要求；

l 額定直流電流：根據客戶要求；

l 整流柜冷卻方式：純水冷卻；

l 晶閘管電流裕量：≥3.0；

l 晶閘管電壓裕量：≥3.0；

l 穩流精度：優于±0.2%；

l 觸發控制：全數字軟件調節觸發

l 元件均流系統：≥0.90；

l 整流柜效率：≥ 0.98（額定輸出，與輸出電壓有關）

l 功率因數：≥0.9(α＜10°);

l 噪音：≤60dB（距離大于1米）；

l 過載能力：105%連續，150%  1分鐘；

l 整流輸出的調整范圍為：0-100%連續可調，手動自動均能正常操作；

l 整流柜保護：設置操作過電壓、換相過電壓、直流過載/過流、橋臂過熱、回零、快熔熔斷器、瞬間掉電自恢復功能、冷卻水壓、冷卻水溫、冷卻水斷流等保護。