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 為進一步規范生產管理，切實提高生產效率，實現產品品質的加速提升，今年英特利協同深圳市遠大方略管理咨詢有限公司，開展“生產線及5s改善項目”，并開始逐步推進精益生產。5s作為精益生產的基礎，從推行之初公司上下齊心，全力推進，歷時數月，圓滿完成了項目。

     5s的培訓導入是5s工作的“排頭兵”。推行之初，5s改善小組會同遠大方略公司，制定系統化方案，組織培訓工作。線下同樣通過定期到部門、車間進行“培訓+實踐”的輔導模式，強化全員5s管理意識，做到讓每個人真正去理解并自主運用。

    強化運營管理PMC職能、持續改善提升良率/降低客訴率，做到精益化生產。通過車間魚骨圖分析、項目進度管理、質量管理、QRQC快速響應看板等過程中的記錄宇分析，優化生產能力。

    5s推進是一項持續性的工作，首先整潔的環境，安全的作業場所是一個企業的良好發展的基礎條件，其次設備、物料等整齊歸位，制定工作計劃，讓我們每一步工作有條不紊的進行下去，通過不斷改善與完善我們的工作環境，同時在創造的過程，能夠領略到這份改善帶來的便捷與滿足，提升工作效能。

    至今，英特利廠區實現5s區域100%覆蓋。完善優化《現場6S管理規范》，制定紅牌作戰，為提升公司的現場管理水平，增強員工素養，提高工作效率，降低品質不良，保障生產安全，建立高度標準化的工作流程。開展5s作戰紅牌，實行獎勵機制，每個月根據各部門情況開展質量專項檢查工作，評選優秀部門或個人進行獎勵。

    英特利公司將始終把5s視為現場管理根基及工作的出發點，并致力于運用5s現場管理方面的強大優勢去規范生產現場，提升產品品質，降低生產成本以及塑造良好的企業形象。努力為客戶提供更高效率、更高品質、更高可靠性的產品與設備解決方案，堅持技術引領，強化創新驅動，崇尚工匠精神、打造高端品質，勇攀新高峰，助力制氫行業快速發展。