電解銅箔工藝介紹

電解銅箔是指以銅料為主要原料，采用電解法生產的金屬銅箔。將銅料經溶解制成硫酸銅溶液，然后在專用電解設備中將硫酸銅液通過直流電電沉積而制成原箔，再對其進行粗化、固化、耐熱層、耐腐蝕層、防氧化層等表面處理，鋰電銅箔主要進行表面有機防氧化處理，最后經分切、檢測后制成成品。

  電解時，電解液中陽離子向陰極遷移，在陽極上得到電子被還原。陰離子跑向陽極失去電子被氧化。在硫酸銅溶液中接人兩電極，通以直流電。此時，將發現在接電源陰極的極板上，有銅和氫氣析出。如果是銅陽 極，則同時發生銅的溶解和氧氣的析出。其反應如下：
  陰極：Cu2+ +2e → 2Cu
      2H+ +2e  → H2↑
  陽極：4OH- +4e → 2H2O + O2↑
　　  　2S042-+2H2O -4e → 2H2S04 + O2↑

電解銅箔作為電子制造行業的功能性關鍵基礎原材料，主要用于鋰離子電池和印制線路板（PCB）的制作。其中，鋰電銅箔由于具有良好的導電性、良好的機械加工性能，質地較軟、制造技術較成熟、成本優勢突出等特點，因而成為鋰離子電池負極集流體的選擇。

電解銅箔整流器概述

電解銅箔使用的整流器一般直流電壓較低，為了提高轉換效率，目前被廣泛采用的是高頻開關電源和同步整流電源。

電解銅箔開關電源技術優勢

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l DSP數字控制，響應速度快，控制精度高、可靠性高、便于DCS組網

l 模塊化結構

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l 功率因數高

l 智能化的控制策略

l IP等級高

l 防腐蝕處理

l 集成安時計、定時器、故障自動報警、歷史記錄、數據下載、輸出波形等功能

l 可滿足UL、CE標準